鍋爐調(diào)試是確保鍋爐安全、高效運行的關(guān)鍵步驟。本文將詳細介紹鍋爐調(diào)試的目的、方法和具體操作流程，以幫助相關(guān)技術(shù)人員全面了解和掌握鍋爐調(diào)試的各個環(huán)節(jié)。

1.鍋爐調(diào)試的目的

鍋爐調(diào)試的主要目的包括：

1.檢驗設(shè)備安裝質(zhì)量：確保鍋爐及其配套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.確保系統(tǒng)清潔：保證管道內(nèi)表面清潔，無雜物。

3.了解設(shè)備運行特性：初步了解鍋爐和主要輔機等設(shè)備的運行特性。

4.檢驗控制系統(tǒng)：檢驗鍋爐控制系統(tǒng)和保護系統(tǒng)的合理性和可靠性。

5.發(fā)現(xiàn)并處理缺陷：發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施。

6.培訓(xùn)運行人員：培訓(xùn)有關(guān)運行人員對設(shè)備性能的了解及運行的初步調(diào)整，為試生產(chǎn)和商業(yè)運行打好基礎(chǔ)。

2.鍋爐調(diào)試的步驟

2.1準(zhǔn)備工作

在鍋爐整體啟動試運前，應(yīng)完成以下準(zhǔn)備工作：

完成各系統(tǒng)主要設(shè)備的分部調(diào)試。

完成鍋爐的水壓試驗、烘爐、冷態(tài)空氣動力特性試驗。

清洗鍋爐本體，蒸汽管道吹掃。

進行鍋爐點火試驗，鍋爐安全閥整定。

完成輔機聯(lián)鎖保護試驗，鍋爐主保護試驗等主要工作。

2.2冷態(tài)啟動前的檢查

在冷態(tài)啟動前，應(yīng)進行全面檢查，包括：

鍋爐本體及其汽水系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)。

有關(guān)的輔機、熱控、化學(xué)水處理設(shè)備以及現(xiàn)場環(huán)境等。

確保滿足鍋爐安全啟動條件。

2.3水壓試驗

水壓試驗是鍋爐調(diào)試的重要環(huán)節(jié)，通常在所有受壓件安裝完畢后進行。鍋爐應(yīng)以設(shè)計壓力的1.25至1.5倍進行初始水壓試驗。根據(jù)安全要求，受壓部件檢修后的水壓試驗通常在正常的工作壓力或設(shè)計壓力下進行。

2.4點火和燃燒調(diào)試

點火和燃燒調(diào)試是確保鍋爐安全和高效運行的關(guān)鍵步驟。需要逐步調(diào)整氣閥、燃燒器和燃氣/空氣比例，以確保良好的點火和燃燒效果。

2.5溫度和壓力控制調(diào)試

溫度和壓力控制調(diào)試非常重要。需要仔細調(diào)整溫度和壓力控制系統(tǒng)，以確保鍋爐在安全范圍內(nèi)運行，并避免過熱或過壓情況的發(fā)生。

2.6安全保護裝置的調(diào)試

了解各種安全保護裝置的功能，并正確進行燃氣鍋爐調(diào)試，例如過熱保護和低水位保護等。這些裝置能夠確保鍋爐在異常情況下及時停止運行，保護人員和設(shè)備的安全。

3.鍋爐調(diào)試的具體操作

3.1烘爐

烘爐的目的是確保爐墻中的水份緩慢逸出，避免爐墻因溫差過大而變形、開裂。烘爐過程中，需要對爐墻進行緩慢加熱，使?fàn)t墻中的水份逐步蒸發(fā)。

3.2煮爐

煮爐的目的是清除鍋爐內(nèi)壁上的油銹等污染物，防止其影響鍋爐的熱效率和蒸汽品質(zhì)。煮爐過程中，需要向鍋爐內(nèi)加入特定的化學(xué)藥品，如NaOH和NaPO4，進行清洗。

3.3漏風(fēng)試驗

漏風(fēng)試驗的目的是檢查鍋爐爐墻及空氣流通通道的密封性。試驗方法包括干石灰噴流及蠟燭試風(fēng)，以確保鍋爐的密封性能良好。

3.4試運行

鍋爐機組在安裝完畢并完成分部試運行后，必須通過72小時整套試運行。試運行的目的是考核設(shè)備性能，檢驗鍋爐安裝和制造質(zhì)量，以及所有輔助設(shè)備的運行情況。

鍋爐調(diào)試是一個復(fù)雜而重要的過程，涉及多個步驟和操作。通過遵循正確的調(diào)試步驟、注意事項和故障排除方法，可以確保鍋爐的安全、高效運行。定期的維護和檢查也是確保鍋爐長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵步驟。