采用傳統(tǒng)的燃煤提煉爐:
1、需要5個半小時才能讓鉍達到800度;
2、提煉8噸鉍需要高熱值煤4噸,每噸煤為1200元/噸,燃煤費用4800元;
3、在保溫期間必須人工把爐膛的火鏟出,不安全容易煬傷人,有二氧化硫中毒的安全隱患;
4、煤渣沒有完成燃燒,浪費極大。沒有自動化控制,勞動強度大,工作效率低;
5、二氧化硫排放大,工作環(huán)境極差,夏天爐堂溫度高容易中暑,二氧化硫重容易中毒,有嚴重的安全隱患,煙氣排放嚴重超標,環(huán)保不達標;
改造聚能生物質(zhì)提煉系統(tǒng):
1、只需4個半小時就能鉍達到800度;
2、提煉8噸鉍只需生物質(zhì)3噸,每噸生物質(zhì)顆粒為1100元/噸,燃料費用3300元,比煤節(jié)約1500元;
3、在保溫期間自動提調(diào)溫度,無需專人操作,安全、方便、省心、省力;
4、生物質(zhì)顆粒燃燒后無渣、無浪費,全自動化控制勞動強度小,工作效率高;
5、二氧化硫零排放,二氧化碳生態(tài)零排放,工作環(huán)境極好,煙氣排放優(yōu)于燃油、燃汽鍋爐,是國家推廣高效環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品;
高效:集熔化保溫為一體,半氣化燃燒加旋流式配風設計,受熱面大,鋁水生產(chǎn)效率高;
熔煉:速熔煉、生產(chǎn)成本低,污染小;
方便:可從冷爐直接起熔,溶液可全部倒空,更換熔料品種方便;
靈活:功率調(diào)節(jié)靈活方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié);溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻;
環(huán)保:以可再生生物質(zhì)顆粒為燃料,低碳環(huán),符合國家環(huán)保要求;
安全:新型節(jié)能爐、自動恒溫、故障報警、操作方便、可以配合機械手使用
- 自然人鏈條爐排生物質(zhì)蒸汽鍋爐ZRS—DZL型系列為單鍋筒縱置式鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐,采用二次補氧三次燃燒專利技術(shù),使生物質(zhì)顆粒熱能充分利用并從源頭催化、裂解消除黑煙、草酸和焦油。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為臥式三回程水火管鍋爐,爐膛左右兩側(cè)設有水冷壁管,高溫煙氣由燃燒室后部進入對流煙道,然后匯入前煙箱,再由前煙箱折回經(jīng)鍋筒內(nèi)管束流入省煤器、除塵器。然后由引風機抽引通過煙囪排向大氣。
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